СЕРВІСНИЙ ЦЕНТР
СЕРВІСНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ АВТОМОБІЛЬНИХ ТА ВАГОННИХ ВАГ — ТОЧНІСТЬ, НАДІЙНІСТЬ І БЕЗПЕРЕРВНА РОБОТА ВАШОГО БІЗНЕСУ
6 DAF
вагоповірочнихавтомобіляпо Україні
140 тонн
загальна маса еталонних гирь,8-20 тонн у авто
1000 +
виконаних сервісних робіт щороку
24 години
оперативне реагування сервісної бригади
Автомобільні та вагонні ваги працюють у складних умовах: інтенсивний трафік, пил, волога, перепади температур. Будь-яка похибка зважування, збій у програмному забезпеченні або несправність тензодатчиків може призвести до фінансових втрат, простою підприємства та проблем із контролюючими органами.
Коли сервісне обслуговування автомобільних або вагонних ваг виконується несвоєчасно або неякісно — бізнес ризикує більше, ніж здається на перший погляд.
До складу "Українська вагова компанія" входить відокремлений сервісний центр "Ваговий контроль України" — підрозділ, який спеціалізується саме на професійному сервісному обслуговуванні автомобільних та вагонних ваг.
Наша головна задача — швидко та якісно забезпечити безперебійну та точну роботу ваших ваг.
Завдяки багаторічному досвіду роботи ми застосовуємо комплексний підхід до обслуговування ваг. Ми працюємо як із власним обладнанням, так і виконуємо сервіс ваг інших виробників, гарантуючи відповідність чинним нормативним вимогам.
Регулярне сервісне обслуговування ваг — це інвестиція у стабільність вашого підприємства та захист від непередбачуваних витрат.
Потрібне професійне сервісне обслуговування автомобільних ваг?Звертайтесь до "Ваговий контроль України" — ми забезпечимо точність, надійність і безперебійну роботу вашої вагової системи.
МАЄТЕ ПИТАННЯ СТОСОВНО РОБОТИ ВАШИХ ВАГ?Залиште заявку просто зараз — і наші спеціалісти оперативно звʼяжуться з вами для консультації
ОБСЛУГОВУВАННЯ ТА РЕМОНТ
ГАРАНТІЙНЕ ТА ПІСЛЯГАРАНТІЙНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ ВАГ Це комплекс технічних робіт: загальний зовнішній огляд, діагностика та налаштування ваг для підтримання працездатності протягом гарантійного строку та після його завершення. Воно забезпечує стабільну точність зважування, безперебійну роботу обладнання та продо-вження його експлуатаційного ресурсу.
ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ ВАГ
Це комплекс дій, направлений на підтримку працездатності ваг. Це загальне обстеження ваг, виявлення несправностей та їх своєчасне усунення. 90% гарантії точної роботи ваг залежить від фундаменту. Тому необхідно контролювати цілісність фундаменту, від-сутність сторонніх предметів, своєчасно прибирати за-бруднення та налипання снігу в зимовий період часу.
ДІАГНОСТИКА ТА ЗАМІНА КОМПЛЕКТУЮЧИХ
Це комплекс робіт із виявлення несправностей вагового обладнання та відновлення його праце-здатності шляхом ремонту або встановлення нових вузлів і комплектуючих. Така про-цедура забезпечує точність зважування, безпечну екс-плуатацію та продовження ресурсу ваг.
РЕМОНТ ВАГРІЗНИХВИРОБНИКІВ
Це комплекс технічних робіт із відновлення справності та точності зважування шляхом усунення несправностей, заміни пошкоджених елемен-тів і повного налаштування ваг. Він проводиться у разі виходу ваг з ладу, появи похибок, механічних пошко-джень або порушення правил експлуатації обладнання.
МЕТРОЛОГІЯ ТА ТОЧНІСТЬ
КАЛІБРУВАННЯ ВАГ
Це визначення фактичної похибки зважування шляхом порівняння показів ваг із еталонними гирями без винесення рішення про їх придатність до застосування. Після калібрування ваги вважаються працездатними, їх можна використовувати для внутрішніх потреб підприє-мства, але в жодному разі не здійснювати комерційну діяльність.
ОЦІНКА ВІДПОВІДНОСТІ
Це офіційна процедура підтвердження, що авто-мобільні ваги відповідають вимогам технічного регла-менту законодавчо регульова-них засобів вимірювальної техніки. Вона проводиться перед введенням ваг в експлуатацію та дає право законно використовувати їх у сфері державного метрологічного контролю.
ПЕРІОДИЧНА ПОВІРКА ВАГ
Це обов’язкова регулярна, щорічна перевірка вже введених в експлуатацію ваг на відповідність вимогам Закону України Про метрологію та метрологічну діяльність. Вона підтверджує, що ваги зберігають допустиму похибку та можуть надалі законно використовуватися у комерційних розрахунках.
ГРАДУЮВАННЯ ВАГ
Це налаштування та встановлення правильної залежності між навантаже-нням і показами ваг шляхом введення еталонних мас у систему. Фактично це технічне регулювання індикатору для забезпечення коректного відображення результатів зважування після монтажу, ремонту або заміни тензодатчиків.
МОДЕРНІЗАЦІЯ ТА ІНШІ РОБОТИ
МОДЕРНІЗАЦІЯ МЕХАНІЧНИХ ВАГ В ЕЛЕКТРОННІ
Це процес оновлення застарілих механічних ваг шляхом встановлення електронних тензодатчиків, індикаторів та систем обліку даних. Він дозволяє підвищити точність зважуван-ня, автоматизувати облік та полегшити управління процесами на підприємстві.
ПРОДОВЖЕННЯ ІСНУЮЧИХ ВАГ
Це комплексна технічна модернізація, що передбачає збільшення довжини вантажоприймальної плат-форми для можливості зважування довших або багатовісних транспортних засобів. Це оновлення старих механічних ваг із одночасною їх модернізацією в електронні, яке дозволяє отримати сучасні ваги з автомати-зованим обліком і підвищеною точністю.
ПЕРЕНЕСЕННЯ ІСНУЮЧИХ АВТОМОБІЛЬНИХ ВАГ НА ІНШИЙ МАЙДАНЧИК
Це комплекс робіт із демонтажу, транспортування та повторного монтажу ваг на новому місці з урахуванням технічних і метрологічних вимог. Процедура забезпечує збереження точності зважування та безпечну експлуатацію обладнання після переміщення.
ЗАМІНА АБО РЕМОНТ ПЛАТФОРМИ ВАГ
Це технічна процедура відновлення, часткової заміни або заміни цілої вантажоприймальної платформи для забезпечення точного та безпечного зважування. Вона проводиться при механічних ушкодженнях, зношуванні головних вузлів або необхідності модернізації ваг.
ЩОБ ЗАМОВИТИ БУДЬ-ЯКУ ПОСЛУГУ СЕРВІСНОГО ЦЕНТРУ,Залиште заявку — ми зателефонуємо вам для уточнення деталей
Або телефонуйте 067 572 62 77 — дзвінки згідно з тарифами вашого оператора
"ВАГОВИЙ КОНТРОЛЬ УКРАЇНИ" — ЦЕ СЕРВІС, ЯКИЙ ПРАЦЮЄ НА РЕЗУЛЬТАТ: ТОЧНІСТЬ, БЕЗПЕРЕРВНІСТЬ ПРОЦЕСІВ І ВПЕВНЕНІСТЬ У КОЖНОМУ ЗВАЖУВАННЯ
ОБИРАЮЧИ "ВКУ", ВИ ОТРИМАЄТЕ:
ВИЇЗНИЙ СЕРВІС ПО ВСІЙ ТЕРИТОРІЇ УКРАЇНИ
Наші мобільні бригади оперативно виїжджають у будь-який регіон України. Спеціалісти мають усе необхідне обладнання та досвід для виконання робіт будь-якої складності. Ви не підлаштовуєтесь під сервіс — сервіс працює для вас.
ГАРАНТОВАНА ТОЧНІСТЬ ЗВАЖУВАННЯ
Власні вагоповірочні автомобілі з еталонними гирями на борту дозволяють проводити повірку та калібрування максимально точно відповідно до державних стандартів і гарантувати достовірність результатів. Жодних ризиків та сумнівів у правильності обліку. Загальна маса еталонних гирь 140 тонн.
МІНІМАЛЬНІ ПРОСТОЇ ТА ШВИДКЕ ВІДНОВЛЕННЯ РОБОТИ
Власний автопарк сервісних машин повністю укомплектований обладнанням і комплектуючими. У більшості випадків несправності усуваємо одразу на об’єкті, щоб ваш бізнес працював без перебоїв.
ПРОДОВЖЕННЯ РЕСУРСУ ВАГ
Регулярна діагностика, технічне обслуговування та своєчасна заміна зношених елементів дозволяють уникнути серйозних поломок та дорогих аварійних ремонтів і відтермінувати капітальні вкладення в нове обладнання.
ПОВНА ВІДПОВІДНІСТЬ ЗАКОНОДАВЧИМ ВИМОГАМ
Всі роботи виконуються з дотриманням чинних норм у сфері метрології та надаємо весь пакет необхідних документів. Ви спокійно проходите перевірки та зосереджуєтесь на розвитку свого бізнесу.
ОПЕРАТИВНА ТЕХНІЧНА ПІДТРИМКА
Наші спеціалісти працюють 24/7: швидко реагують, консультують та допомагають прийняти ефективне рішення. Ви завжди знаєте, що робити і до кого звернутися.
ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ
SMART-ІНДИКАТОР ДЛЯ АВТОМОБІЛЬНИХ ВАГ
Smart-індикатор об’єднує автомобільні ваги та програмний комплекс Spirit в єдину Smart-систему контролю та обліку. Усі дані зважування зберігаються безпосередньо в індикаторі та синхронізуються зі Spirit Cloud (хмарним сховищем), що забезпечує надійне зберігання інформації та зручний доступ до неї з будь-якого пристрою.
Окрім фіксації загальної маси транспорту, Smart-індикатор визначає навантаження на кожну вісь. Це дозволяє контролювати розподіл ваги, запобігати перевантаженню та уникати штрафів під час перевірок.
Індикатор можна встановити практично на будь-які автомобільні ваги — незалежно від виробника чи року монтажу. Таким чином ви модернізуєте існуючий ваговий комплекс без повної заміни обладнання, отримуючи сучасну систему обліку, аналітики та контролю в межах уже встановленої платформи.
ПЕРЕВАГИ ЦИФРОВИХ ТЕНЗОДАТЧИКІВ
✔ Вища точність — оцифрування сигналу відбувається всередині датчика, що мінімізує втрати та вплив електромагнітних завад.✔ Стабільність показів — цифрова передача даних не залежить від довжини кабелю та коливань напруги.✔ Контроль кожного датчика — кожен тензодатчик має власну адресу, що дозволяє бачити навантаження поопорно та швидко виявляти несправності.✔ Захист від втручання — цифровий протокол унеможливлює підміну сигналу та фіксує помилки передачі даних.✔ Точна діагностика — система одразу показує проблемний елемент без поетапного відключення датчиків.✔ Менше простоїв — швидке виявлення та усунення несправностей скорочує час зупинки ваг.✔ Стійкість до температури — вбудована цифрова компенсація зменшує похибку при різких змінах клімату.
Ми пішли далі стандартних рішень!
На основі найпопулярніших і найбільш надійних моделей тензодатчиків, які зарекомендували себе на ринку, ми розробили власну модель з технічними доопрацюваннями:✔ покращили протоколи обміну — оптимізована передача даних підвищує точність, швидкість обробки та стійкість до перешкод;✔ підвищели контроль якості сигналу — додаткові алгоритми перевірки забезпечують стабільність і достовірність зважування.
ДУБЛЮЮЧЕ ВИНОСНЕ ТАБЛО
Дублююче виносне табло призначене для відображення показників ваги автотранспорту, які передаються з вагового індикатора. Воно забезпечує чітке та зручне зчитування результатів зважування безпосередньо водієм або оператором на майданчику.
Встановлюється на оптимальній висоті та відстані від платформи, що дозволяє контролювати процес з кабіни автомобіля без необхідності виходити з транспортного засобу. Яскраві світлодіодні символи забезпечують хорошу видимість у будь-який час доби та за різних погодних умов.
Використання виносного табло підвищує швидкість обслуговування транспорту, зменшує черги на ваговому комплексі та мінімізує ризик помилок під час зважування. Це важливий елемент сучасної системи контролю та обліку.
ПИЛОНЕПРОНИКНИЙ ЧОХОЛ (ПИЛОК)
Призначений для захисту сталевої кулі тензодатчика від пилу, бруду та дрібних частинок. Запобігає засміченню вузла опори й допомагає зберігати точність зважування.
Виконаний у вигляді гофрованого гумового циліндра, який не обмежує робочий хід тензодатчика та подовжує строк його служби.
Використання пилозахисного чохла особливо актуальне для автомобільних ваг, що експлуатуються на відкритих майданчиках, у зернових господарствах, кар’єрах та на промислових підприємствах із підвищеним рівнем запиленості.
Т-ПРОФІЛЬ ГУМОВИЙ (УЩІЛЬНЮВАЧ)
Т-профіль призначений для герметичного закриття зазору між вантажоприймальною платформою та фундаментом автомобільних ваг. Він ефективно запобігає потраплянню сміття, каміння, ґрунту та інших сторонніх предметів у підваговий простір.
У зимовий період профіль перешкоджає налипанню снігу та намерзанню льоду в зоні зазору, що може створювати додаткове навантаження та впливати на точність зважування.
Виготовлений із зносостійкої еластичної гуми, Т-профіль компенсує температурні розширення конструкції та не перешкоджає природному руху платформи під час роботи ваг.
Використання гумового Т-профілю — це просте й ефективне рішення для збереження точності вимірювань, зменшення потреби в очищенні та продовження строку служби вагового обладнання.
ТОЧНІСТЬ БЕЗ КОМПРОМІСІВ
КОРОТКО ПРО ГОЛОВНЕ
Обираючи автомобільні ваги, на що звертати увагу?
Обирайте ваги, виходячи з реальних потреб вашого бізнесу: сфери діяльності, агресивності середовища, обсягу вантажопотоку, необхідної точності зважування та потреби в аналітиці й додатковому контролі даних. УВК допоможе підібрати систему, яка оптимально закриє всі ці завдання та забезпечить надійну щоденну роботу.
Чи потрібно калібрувати еталонними гирями ваги на об’єкті після встановлення?
Якщо виробник повідомляє, що ваги відкалібровані на виробництві і цього достатньо — це не зовсім так. Після монтажу ваг обов’язково проводиться калібрування еталонними гирями безпосередньо на місці встановлення.
Це пов’язано з тим, що на точність впливають фундамент, геометрія монтажу, стан основи, температурні умови та реальне навантаження платформи.
Лише калібрування на об’єкті гарантує коректні покази, відповідність метрологічним вимогам і точний облік вантажів.Як часто проводити технічне обслуговування ваг?
Все залежить від інтенсивності експлуатації.
Щодня або щотижня — можна виконувати самостійний огляд: перевірка зовнішнього стану, чистоти платформи та цілісності кабелів. Це займає небагато часу, але допомагає запобігти проблемам.
Щопівроку — при високій інтенсивності роботи доцільно залучати фахівців для технічного огляду. Це забезпечує стабільну точність, продовжує термін служби ваг і мінімізує ризик дорогих поломок.Навіщо потрібно виконувати щорічну періодичну повірку ваг?
Щорічна повірка підтверджує, що ваги зберігають необхідну точність і відповідають вимогам законодавства.
Для комерційної діяльності це обов’язкова процедура згідно із Законом України «Про метрологію та метрологічну діяльність» та встановленими міжповірочними інтервалами. Після проведення повірки підприємство отримує офіційне підтвердження — свідоцтво або відмітку в паспорті про придатність засобу вимірювальної техніки. Це гарантує законність розрахунків, дозволяє уникнути штрафів і забезпечує коректний облік вантажів.Скільки часу займає технічне обслуговування та повірка ваг?
Зазвичай на технічне обслуговування та щорічну періодичну повірку ми плануємо приблизно три години, під час яких ваги тимчасово зупиняються. Точний термін залежить від стану обладнання: чи потрібна заміна комплектуючих, вирівнювання країв платформи, калібрування або додаткові налаштування. Якщо ваги в хорошому стані та не потребують виконання додаткових робіт, процедури можуть виконуватися швидше.
Враховуйте час на виконання робіт, щоб уникнути простоїв на підприємстві.Чи є гарантія на виконані роботи по сервісу?
Так, ми надаємо гарантію на всі виконані роботи. Після діагностики та виконання повного обсягу робіт інженер складає Акт із переліком виконаних робіт та встановлених комплектуючих, на основі якого визначається термін гарантії. Зазвичай гарантія на роботи становить 3 місяці, а на комплектуючі — від 1 до 5 років залежно від виробника та характеристик. Гарантія покриває усунення недоліків без додаткових витрат і гарантує стабільну та надійну роботу ваших ваг.
Від чого залежить термін виконання робіт?
Термін залежить від виду робіт і сезону. Обов’язкові щорічні процедури, зокрема періодичну повірку, варто замовляти завчасно — у пікові періоди формується черга через високе навантаження. Своєчасне планування дозволяє бути впевненими у справності обладнання, уникнути простоїв і не витрачати час та нерви на термінове вирішення питань.
Щодо позапланових ремонтів або виходу ваг з ладу — можливий індивідуальний терміновий виїзд за попереднім узгодженням сторін.
ПОТРІБНА ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ? Залиште нам свої контактні дані, і ми зв'яжемося з вами
РЕАЛЬНІ КЕЙСИ